Tư Vấn Xét Nghiệm Miễn Phí : 0909 000 966

Giới thiệu về Máy cắt dây Sodick

Giới thiệu về Máy cắt dây Sodick

Giới thiệu về Máy cắt dây EDM

Giới thiệu về Máy cắt dây EDM – Wire cut EDM

Cắt dây tia lửa điện (Wire cut electric discharge machining – WEDM) được giới thiệu vào cuối thập niên 1960. khi ấy đây là công nghệ mang tính đột phá và độc nhất. Dù trình bày được tính năng nổi trội gia công các vật liệu cứng nhưng độ xác thực ko cao. do vậy, cách gia công này không lôi kéo được phổ biến sự để ý.

không những thế, vài chục năm mới đây, khoa học WEDM đã lớn mạnh vượt bậc.
You do not have permission to view link Đăng nhập hoặc Đăng ký.
các máy WEDM càng ngày càng tinh tướng biểu đạt ở hiệu năng và đạt độ chính xác cao.

phần lớn các Máy cắt dây đời mới đều đều trang bị hệ thống xỏ dây tự động (Auto wire threading – AWT)

Giữa gia công xung điện (Die-siker EDM) và gia công bằng cắt dây (Wire cut EDM) có 1 số dị biệt sau:

– Gia công Xung điện dùng dầu làm chất điện môi còn WEDM dùng nước khử khoáng. (Một số Máy cắt dây Sodick WEDM mang độ chuẩn xác cao cũng dùng điện môi là dầu)

– lúc gia công xung điện, sự phóng điện xảy ra giữa mặt điện cực mang chi tiết. ngoài ra, gia công dây cắt thì sự phóng điện xảy ra giữa mặt bên dây cắt với yếu tố gia công

– Vùng phóng điện lúc gia công xung điện gồm mặt và góc của điện cực. Khác có vùng phóng điện khi gia công cắt dây chỉ là mặt 180 độ của dây khi tiến nơi cắt chi tiết





Chất lượng bề mặt khi gia công WEDM

Dạng nhám bề mặt khi gia công bằng WEDM hoàn toàn khác so có những phương pháp gia công truyền thống. Trên bề mặt chi tiết được gia công bằng WEDM có nhiều chỗ lồi hình cầu và lòng chảy. Người ta gọi chúng là những đỉnh và miệng “núi lửa”. Chúng thay thế cho các các con phố đỉnh và đáy của profile nhám bề mặt gia công bằng bí quyết truyền thống. Giữa những chỗ lồi và lòng chảo là vùng bằng phẳng chuyển tiếp, trong khi đấy bề mặt được gia công bằng phương pháp truyền thống chỉ xuất hiện vết dao cắt thường ngày. thành ra,
You do not have permission to view link Đăng nhập hoặc Đăng ký.
bề mặt gia công bằng cắt dây EDM ít bị tập kết ứng suất hơn, bề mặt đa hướng chứ ko theo mẫu định hướng như gia công truyền thống.

giá trị của độ nhám bề mặt phụ thuộc vào nhiều nhân tố trong đấy với cường độ dòng điện. Cường độ dòng điện càng lớn thì trên bề mặt càng xuất hiện rộng rãi miệng núi lửa càng to. Để đạt được độ bóng cao thì sau lúc cắt thô bắt buộc cắt tinh thêm 1 số lần.
 

Facebook Comment

HTML

Top